导热油氧化成因分析

空气侵入：在系统启动前，如果氮气置换不彻底，残留的空气会与导热油接触，从而引发氧化反应。在运行过程中，循环泵的轴封、管道接口等密封部位失效，外部空气会不断渗入，为氧化反应提供氧气。

高温作用：当导热油的运行温度超过其最高使用温度时，分子热运动加剧，导致氧化速率显著上升。此外，加热不均或流速过低也会造成局部过热，从而使高温区域的导热油发生氧化裂解。

金属催化：系统内的铁、铜等金属可作为催化剂，降低氧化反应的活化能，加速自由基的生成。如果金属表面粗糙、存在锈斑或氧化膜脱落，接触面积增大，进一步促进氧化反应。

水分干扰：水分混入导热油后，会引发水解反应，产生酸性物质，腐蚀设备并加速氧化。同时，形成的水膜会降低传热效率，导致局部温度升高，从而加剧氧化过程。

杂质污染：灰尘、铁锈等杂质会吸附导热油中的抗氧化剂，削弱其抗氧化能力。此外，杂质的堆积可能会堵塞过滤器和管道，导致导热油流速降低和局部过热，从而加速氧化劣化。