导热油氧化成因分析
空气侵入:在系统启动前,如果氮气置换不彻底,残留的空气会与导热油接触,从而引发氧化反应。在运行过程中,循环泵的轴封、管道接口等密封部位失效,外部空气会不断渗入,为氧化反应提供氧气。
高温作用:当导热油的运行温度超过其最高使用温度时,分子热运动加剧,导致氧化速率显著上升。此外,加热不均或流速过低也会造成局部过热,从而使高温区域的导热油发生氧化裂解。
金属催化:系统内的铁、铜等金属可作为催化剂,降低氧化反应的活化能,加速自由基的生成。如果金属表面粗糙、存在锈斑或氧化膜脱落,接触面积增大,进一步促进氧化反应。
水分干扰:水分混入导热油后,会引发水解反应,产生酸性物质,腐蚀设备并加速氧化。同时,形成的水膜会降低传热效率,导致局部温度升高,从而加剧氧化过程。
杂质污染:灰尘、铁锈等杂质会吸附导热油中的抗氧化剂,削弱其抗氧化能力。此外,杂质的堆积可能会堵塞过滤器和管道,导致导热油流速降低和局部过热,从而加速氧化劣化。

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